连续封口机品牌及出现封口问题的原因、解决办法 连续封口机品牌集中推荐

  连续封口机可以自动连续封合多种材料的塑料薄膜,其自动化和连续的封口技术大大提高生产效率,给人们带来许多便利。连续封口机适用于各类大小包装的封口,最重要的一个特点就是低污染,满足了人们对绿色环保的需求。如果要购买连续封口机,那么连续封口机品牌要有哪些比较好?一般机器使用时间长了,会出现些大大小小的问题,例如封口不牢,这时又该怎么办?

  连续封口机品牌推荐:


(资料图)

  品牌:DF

  供应充气包装封口机 充气连续式封口机

  起批量:1台

  价格:3300元

  品牌:祥博

  供应1000型墨轮印字封口机 多功能墨轮印字封口机自动连续封口机

  起批量:1-4台

  价格:2250元

  品牌:三圈牌

  供应FR-900型 连续塑料封口机 封口机连续封口机 自动封口机

  起批量:1-19台

  价格:1080元

  品牌:港威

  外抽式真空包装机 上海真空包装机 江苏连续式真空封口机

  起批量:1台

  价格:8000元

  品牌:利强

  连续封口机 塑料封口机 家用封口机

  起批量:1-99台

  价格:550元

  故障:封口不牢

  封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为opp、吹塑pe时常常出现。

  造成第一种故障的原因主要有以下几种。

  (1)热封温度不够

  通常情况下,以opp为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

  (2)热封速度过快

  封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

  (3)冷压胶轮压力不合适

  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧 弹簧 即可。

  (4)热封薄膜质量有问题

  封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

  导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。

  (1)热封温度不够

  只需适当提高热封温度即可解决问题。

  (2)热封刀的刀面不够平整

  热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

  解决方法是重新校正中间螺杆的位置,使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡,则要通过调节压力弹簧来实现,调节到适中即可。让弹簧向外退时,热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时,热封刀将向上移动。

  (3)冷压胶轮压力不均

  冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障,解决方法同第一种情况差不多。

  导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。

  (1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均

  热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。

  (2)热封刀的刀面不够平整

  参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

  以上就是有关连续封口机品牌推荐及出现封口不牢的原因、方法介绍,希望对大家有所帮助哦,在这这里还是提醒大家,要将机器放在通风、干燥处,并且要经常对设备进行保养,比如说定期清理灰尘,保持机器清洁、不用时要拿布遮盖起来、若发现零件损坏时呀尽快更换,延长机器使用时间等等。

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